方位差錯是指加工后零件的實踐外表、軸線或?qū)ΨQ平面之間的彼此方位相關(guān)于其抱負方位的變動量或違背程度，如筆直度、方位度、對稱度等。數(shù)控機床加工中的方位差錯一般指死區(qū)差錯，發(fā)生方位差錯的原因首要在機床零件加工時因為傳動時發(fā)生的空隙和彈性變形導致加工差錯，以及在加工中，機床的刀頭需求戰(zhàn)勝摩擦力等要素導致發(fā)生方位差錯。

　　在開環(huán)體系中方位精度遭到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動體系中，則首要取決于位移檢測設備的精度和體系的速度放大系數(shù)，一般影響較小。數(shù)控機床加工中，因為刀具和夾具在受外力和加工中發(fā)生的熱量等外界要素的影響下，機床的幾許精度遭到影響，機床上加工的零部件發(fā)生幾許變形，然后導致發(fā)生幾許差錯。

　　據(jù)研討，數(shù)控機床發(fā)生幾許差錯的首要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部要素和外部要素。機床發(fā)生幾許差錯的內(nèi)部要素指機床自身的要素導致的幾許差錯，如機床的工作臺面的水平度、機床導軌的水平程度和直線度、機床刀具和夾具的幾許精確程度等。

　　外部要素首要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等要素影響下發(fā)生的幾許差錯，如刀具或零部件在切削過程中，因為受熱脹大、變形，然后發(fā)生幾許差錯，影響了機床的加工精度和零部件的加工精度。經(jīng)過長時間的零部件加工的數(shù)據(jù)剖析和實踐操作看出，機床定位關(guān)于數(shù)控機床的加工精度有較大影響。

　　數(shù)控機床的加工差錯，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其間機床的進給體系是影響定位精度的首要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床的進給體系一般由機械傳動體系和電氣操控體系兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)規(guī)劃中的機械傳動體系有關(guān)。在閉環(huán)體系中，數(shù)控機床一般能夠經(jīng)過定位檢測設備防止進給體系中的首要部件發(fā)生方位差錯，如滾珠絲杠等部件。

　　而關(guān)于開環(huán)體系，因為影響要素較多、狀況比較復雜，無法進行定位監(jiān)控，所以對數(shù)控機床的加工精度影響較大。因而，要進步數(shù)控機床的加工精度，操控數(shù)控機床的原始差錯是重要對策之一。針對發(fā)生原始差錯的可能性要進行體系的剖析，依據(jù)差錯發(fā)生的原因和差錯類型要擬定相應的改善辦法。

　　機械零件在加工過程中，數(shù)控機床的方位精度、幾許精度對零部件的加工精度有重要影響，要經(jīng)過方位操控和幾許精度操控來削減方位差錯和幾許差錯對零件的影響。一起關(guān)于加工過程中發(fā)生的變形差錯，要用風冷、水冷等辦法操控加工過程中的熱變形，削減熱變形差錯帶來的加工精度影響。

　　一起關(guān)于方位差錯，要合理挑選合適零件原料的刀具，防止刀具變形，一起依據(jù)被加工零件的胚料形狀挑選合理的夾具，有必要的狀況下要針對零部件的形狀尺度專門規(guī)劃夾具，防止發(fā)生方位差錯。