影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個，即機(jī)床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機(jī)床。在機(jī)床因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸間的相互位置精度、機(jī)床的熱變形特性等。

    定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動元部件的綜合精度。尤其是重復(fù)定位精度，它反映了該控制軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性。這是衡量該控制軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。選擇機(jī)床精度時(shí)要特別著眼于機(jī)床的重復(fù)定位精度。目前的數(shù)控系統(tǒng)軟件功能比較豐富，一般都具有控制軸的螺距誤差補(bǔ)償功能和反向間隙補(bǔ)償功能，能對進(jìn)給傳動鏈上各環(huán)節(jié)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。


    銑圓精度是綜合評價(jià)數(shù)控車床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的指標(biāo)。由于數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能，所以可以采用銑削方式，加工大直徑圓弧曲線。


    測定數(shù)控車床銑圓精度的方法是用一把精加工立銑刀銑削一個標(biāo)準(zhǔn)圓柱試件；中小型機(jī)床圓柱試件的直徑一般在Φ200~Φ300mm左右。將標(biāo)準(zhǔn)圓柱試件放到圓度儀上，測出加工圓柱的輪廓線，取其最大包絡(luò)圓和最小包絡(luò)圓，兩者間的半徑差即為其精度。