在數(shù)控車床上能夠車削米制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種規(guī)范螺紋，不管車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須堅(jiān)持嚴(yán)厲的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的間隔。以下經(jīng)過(guò)對(duì)一般螺紋的剖析，加強(qiáng)對(duì)一般螺紋的了解，以便更好的加工一般螺紋。

　　一般螺紋的尺度剖析數(shù)控車床對(duì)一般螺紋的加工需求一系列尺度，一般螺紋加工所需的尺度核算剖析首要包括以下方面：螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的脹大量，螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)資料變形才能小取比螺紋大徑小0.1到0.5螺紋加工進(jìn)刀量螺紋加進(jìn)刀量能夠參閱螺紋底徑，即螺紋刀終究進(jìn)刀方位。

　　螺紋小徑為：大徑-2倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷削減，詳細(xì)進(jìn)刀量根據(jù)刀具及作業(yè)資料進(jìn)行挑選。一般螺紋刀具的裝刀與對(duì)刀車刀安裝得過(guò)高或過(guò)低過(guò)高，則吃刀到必定深度時(shí)，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，乃至把工件頂彎，構(gòu)成啃刀現(xiàn)象。

　　過(guò)低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母空隙過(guò)大，致使吃刀深度不斷主動(dòng)趨向加深，從而把工件抬起，呈現(xiàn)啃刀。此刻，應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對(duì)刀）。在粗車和半精車時(shí)，刀尖方位比工件的出中心高1%D左右（D表明被加工工件直徑）。