仔細查看，根據(jù)毛病確診原則從外向內(nèi)逐漸進行排查。整體查看機床各電控設(shè)備（如潤滑設(shè)備、數(shù)控體系、溫控設(shè)備等）有無報警指示，各部分作業(yè)狀況是否處于正常狀況（比方機械手方位、主軸狀況、各坐標軸方位、刀庫等），機床部分要調(diào)查電路板上是否有短路、斷路，電路板元器件及線路是否有裂縫、燒傷等現(xiàn)象，芯片是否接觸不良等現(xiàn)象。

　　對修理過的電路板，更要查看有無缺件、錯件及斷線等狀況；接觸，在整機斷電條件下能夠經(jīng)過接觸各首要電路板的裝置狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號導(dǎo)線（如伺服與電機接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)或許呈現(xiàn)毛病的原因。自確診功用法。運用數(shù)控體系的自確診功用，給出報警信息，指示毛病的大致起因。

　　交流法。將相同的模塊和單元相互交流，調(diào)查毛病轉(zhuǎn)移的狀況，然后快速確定毛病的部位。儀器丈量比較法。當(dāng)體系發(fā)作毛病后，選用慣例電工檢測儀器，對毛病部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測，將正常值與毛病時的值相比較，能夠分分出毛病的原因與地點部位。

　　儀器查看法是運用慣例的電工儀表，對相關(guān)直流及脈沖信號及各組交、直流電源電壓等進行丈量，然后找出或許的毛病問題。例如：拿萬用表來查看各電源狀況，和對其間一些電路板上安置的相關(guān)信號狀況監(jiān)測點進行丈量，拿示波器調(diào)查其脈動信號的幅值、相位或許有、無，拿PLC 編程器檢測PLC程序中的毛病點及原因。

　　敲擊法。數(shù)控體系由各種電路板組成，每塊電路板上有許多焊點，任何虛焊或接觸不良都或許呈現(xiàn)毛病可用絕緣物悄悄擊打有虛焊或接觸不良的疑點處，若毛病呈現(xiàn)，則毛病很或許就在敲擊的部位。上述幾種方法一起選用，進行毛病歸納分析，可快速確診出毛病的部位，然后能快速排除毛病。